美国VICKERS齿轮泵/VICKERS液压元件

美国VICKERS齿轮泵/VICKERS液压元件

VICKERS齿轮泵实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100％，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100％地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93％～98％的效率。
VICKERS齿轮泵对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中zui弱的部件的机械极限（通常装有一个扭矩限制器）。
VICKERS齿轮泵,VICKERS液压元件
VICKERS齿轮泵对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。 　　推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值（压力×流速）也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量（每转一周所排出的量）。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到*。
VICKERS齿轮泵,VICKERS液压元件
VICKERS齿轮泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴精确配合，确保齿轮轴不偏心，以防齿轮磨损。密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易。
VICKERS齿轮泵,VICKERS液压元件
VICKERS齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。
VICKERS齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1％以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，降低挤塑温度及压力脉动以提高生产率及产品质量
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低噪声工作
和以前的10 齿齿轮泵相比，现在的13 齿齿轮泵使流量脉动降到zui小，降低了噪声和振动。
困油槽溢流的改进不仅提高了功率，也使油流平稳来降低噪声。
提高了效率
使用进油口的油液而不是高压油液来改进轴承润滑系统，提高容积效率，用于更多的功率输出。精加工的轴和齿轮提高了机械效率，减少了在这些零件上的磨损，延长了泵的使用寿命，提高了泵的可
靠性。
VICKERS齿轮泵,VICKERS液压元件
*的困油溢流区域有助于减小压力脉动而低噪声工作，这也降低了对输入功率的要求。
现场可反转
改进了的新的耐磨板允许在现场就能很简单地改变泵的旋转方向。打开泵、交换驱动齿轮和惰齿轮，改变柱塞的位置，并且重新装配，不需要附加的零件。
可互换性
26 系列齿轮泵设计用于对B1和B2齿轮泵的设备进行改型。附加的轴伸、油口和安装配置给了你需要的多种选择，便于转换这种高性能的齿轮泵。
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订货资料
目录组件交叉参考
标准目录组件是采用高质量的生产零件组装的，而且是
这个系列可提供的型泵。标准组件订货号是预先
的，而且可用于订货的标准组（见10－13页）,
zui右边的那一列，列出了用26系列泵代替的B1或B2泵。
压力达 3500 PSI
流量达 24.1 GPM
26 系列
高压齿轮泵